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貴金屬軋機主要分為熱軋機和冷軋機兩大類，各自具有不同的特點和適用范圍。

熱軋機主要用于將貴金屬原材料如金、銀、鉑等在高溫下進行軋制，以獲得所需的厚度和形狀。

主要特點包括：

1.軋制溫度較高，通常在600℃至1000℃之間；

2.軋制力大，能夠處理較大尺寸的原材料；

3.材料變形抗力較小，便于加工；

4.軋制速度相對較慢，以確保材料均勻變形；

5.產(chǎn)品尺寸精度和表面光潔度相對較低。

6.冷軋機則用于在室溫下對貴金屬進行軋制，適用于加工高精度和表面質(zhì)量的產(chǎn)品。

特點：

1.軋制溫度低，通常為室溫；

2.軋制力較小，但能實現(xiàn)高精度軋制；

3.材料變形抗力較大，對設備要求高；

4.軋制速度快，生產(chǎn)效率高；

5.產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔度好。

根據(jù)軋制方式的不同，貴金屬軋機還可以分為二輥軋機、四輥軋機和多輥軋機等。二輥軋機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于小批量生產(chǎn)；四輥軋機具有更高的軋制精度，適用于高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)；多輥軋機則能實現(xiàn)更復雜的軋制工藝，適用于特殊要求的貴金屬加工。